La majoria dels fabricants d'ampolles de vidre reben diversos problemes de qualitat dels clients cada any, cosa que provoca queixes i pèrdues per a ambdues parts. Moltes empreses de comerç exterior i fàbriques emergents no controlen la qualitat ni resolen problemes, sinó que en traspassen la responsabilitat. Tots aquests sónproblemes de qualitat, que són causats principalment per un control de qualitat inadequat en el procés de producció. En aquest article, tractarem alguns problemes de qualitat comuns i proporcionarem solucions.
- Inspecció de floridura:
La majoria dels fabricants d'ampolles de vi de vidre utilitzen motlles proporcionats pels clients o motlles nous basats en dibuixos o ampolles de mostra. Les dimensions clau que afecten el modelat s'han de comunicar i negociar amb els clients de manera oportuna abans d'obrir el motlle, i s'han d'acordar opinions sobre les revisions de dimensions clau. Això té un impacte crucial en el rendiment del producte i l'efecte del modelat. En alguns casos, alguns dissenyadors de dibuix recentment graduats no estan familiaritzats amb les màquines de la fàbrica i poden dibuixar dibuixos basats en les seves pròpies idees, ignorant la realitat de les màquines.
Les nostres solucions per a motlles inclouen:
- Per evitar errors en el disseny del motlle, els nostres dissenyadors fa més de 30 anys que treballen en la indústria, són ràpids en el dibuix, raonables en el disseny i tenen un alt rendiment del producte. Si necessiteu un disseny gratuït, podeu contactar amb nosaltres.
- Cal comprovar la compatibilitat de tots els motllesmotlle de boca,motlle inicial,motlle final, i diverses peces quan entren a la fàbrica. Reduir els errors és garantir el temps de lliurament.
- Els motlles no són consumibles i es poden utilitzar durant molt de temps. Abans i després de la producció, tenim personal dedicat per aplicar regularment oli antioxidant als motlles per evitar danys al motlle i facilitar l'ús futur. Al mateix temps, només cobrem als clients una tarifa única per al mateix tipus de motlle. Si el motlle...vida útils'arriba o s'està danyant a causa defactors incontrolables, tant si es tracta del cost del manteniment com de la refabricació del motlle, ho pagarem i no cobrarem als clients múltiples tarifes de motlle.
- Inspecció de mostres:
Abans que comenci la producció del motlle, es produiran entre 10 i 30 productes anomenats mostres. El nostre control de qualitat prendrà una mostra de 2 a 3 productes de cada motlle i comprovarà el seu aspecte, brillantor, pes i capacitat.especificació de mida, incloent-hi el diàmetre intern i extern, i si el gravat a la part inferior de l'ampolla és correcte i clar, i si el patró o el logotip de l'ampolla és correcte.
- Si el client compra tapes alhora, farem servirtapes a jocper provar el muntatge i l'acoblament de l'ampolla i el rendiment de segellat. Si cal, també provarem elpressió interna,estrès interni la resistència a àcids i àlcalis de l'ampolla.
- Inspecció de processos:
Com que el motlle de la boca es pot cobrir fàcilment amb oli durant l'aplicació, pot causar el problema detapa soltai fuites. El nostre control de qualitat netejarà el motlle de la boca cada mitja hora. Amb la condició que no es substitueixi el motlle, el nostre control de qualitat prendrà mostres de 2 ampolles de cada grup de motlles cada 2 hores per fer proves de capacitat i pes, i també provarà el diàmetre intern i extern de la boca. - El nostre control de qualitat anirà rotant per inspeccionar la qualitat de les ampolles a cada línia de producció, especialment després de substituir els motlles. Com que els primers motlles s'han de preescalfar després de la substitució, la qualitat de les ampolles produïdes durant aquest temps no és bona i totes les ampolles produïdes durant aquest període seran descartades. Portem més de deu anys en la indústria i mai hem comès errors en aquest sentit. Inspecció completa:
-
- Després que els productes surtin de la línia de producció, els inspectors de qualitat han de dur a terme primer una inspecció exhaustiva de l'aspecte de totes les ampolles. Els elements d'inspecció inclouen:
(1)Bombollesa l'ampolla: Les bombolles són un problema comú a les ampolles de vidre. La majoria dels inspectors de qualitat no poden comprendre amb precisió la mida, per exemple, no es permeten bombolles més grans de ∮1 mm a la superfície de segellat de laboca d'ampolla, i no hi hauria d'haver més de 6 bombolles en un radi d'1 centímetre quadrat amb un diàmetre inferior a ∮1 mm. Per a bombolles amb un diàmetre d'1 mm < ∮ < 6 mm, no hi hauria d'haver més de 3 bombolles amb una distància d'almenys 20 mm entre elles. És difícil d'agafar, per això hem introduït màquines avançades de detecció de raigs X. La màquina identificarà i jutjarà automàticament si l'ampolla està qualificada. Si està qualificada, continuarà avançant a la línia de producció i esperarà l'envasament. Si no està qualificada, es descartarà directament, convertint-se en matèria primera sense malgastar ni contaminar, amb una taxa d'error de judici del 0%.
(2)Coll tortFins i tot si no afecta la coincidència amb el tap, sí que afecta l'aspecte general de l'ampolla. La raó d'això és principalment deguda a la desalineació de lamotlle de bocai el motlle de conformació, o un costat del motlle de la boca, no està completament col·locat sobre el motlle de conformació. Això es pot solucionar corregint-lo manualment pels nostres enginyers.
(3) Fons inclinat: El flux desigual del líquid de vidre a la part inferior del motlle de conformació a causa de la baixa temperatura del líquid de vidre pot fer que un costat sigui més gruixut i superi la meitat, cosa que afecta el pes i redueix el nivell del producte. Aquesta situació es produeix principalment poc després de canviar el motlle, perquè el motlle s'ha de preescalfar, de manera que absorbirà la temperatura del líquid de vidre, fent que la temperatura baixi. Com s'ha esmentat anteriorment, totes les ampolles durant el període posterior al canvi de motlle es descartaran, de manera que aquestes ampolles no s'envasaran.
(4) Diàmetre de la línia de costura: No es permeten línies de costura amb un diàmetre superior a 0,5 mm o amb una sensació de ratllades, sobretot si això passa per sobre de la boca de l'ampolla. El motiu principal és que el motlle de conformació no està al seu lloc o està desgastat i cal reparar-lo, polir-lo i muntar-lo. Aquesta situació generalment es produeix quan es canvia el motlle i, en aquest moment, només cal ajustar o substituir el motlle.
(5) Color del material: En general, el color de les matèries primeres no canviarà significativament, tret que canviïn les proporcions dels diversos components de les matèries primeres, cosa que farà que l'ampolla aparegui blava o verda. Altres empreses ajusten les proporcions dels diversos components de les matèries primeres. La proporció de matèries primeres a cada fàbrica és confidencial. Com que tenim més de deu anys d'experiència en producció, el nostre enfocament és ajustar la proporció de matèries primeres abans que comenci la producció. Gràcies a la nostra experiència, no hem trobat casos de decoloració d'ampolles en més de deu anys.
(6) Diàmetre interior i exterior de la boca de l'ampolla i l'aspecte de la còncavitat a la part interior de la boca de l'ampolla: aquest és un problema comú amb la boca de l'ampolla. Diàmetre exterior: el motlle de la boca és propens a taques d'oli durant l'ús, cosa que pot fer que les dents antilliscants es facin més petites i que el tap llisqui cap a l'esquerra i la dreta, sense estar prou ajustat. Si apareix una còncavitat a la part interior de la boca de l'ampolla, latap interiorde la tapa no es pot tapar fermament, cosa que provocarà fuites. El motiu principal és que el líquid de vidre és massa tou i la velocitat d'extracció del nucli després que el líquid de vidre entri al motlle inicial es pot controlar manualment, cosa que es deu al fet que el líquid de vidre no s'ha format completament; o el nucli és massa curt i es pot allargar adequadament per resoldre el problema.
(7) Fons descentrat (l'ampolla està esbiaixada): El motiu principal és que el líquid de vidre està massa calent i no s'ha refredat completament després del modelat. El líquid de vidre no s'ha refredat completament i es veu afectat per la gravetat, cosa que fa que l'ampolla s'inclini cap avall. També pot ser causat perquè el producte modelat no es col·loca al centre del fons.
(8) Espatlla prima: Aquest és un problema comú amb les ampolles de vidre amb espatlla plana. Això es deu al disseny del motlle. Abans d'envasar el producte, colpejarem suaument la part de l'espatlla amb unmartell de gomadurant el procés d'inspecció per detectar problemes i fer els ajustos oportuns.
(9) Cos d'ampolla opac: El cos d'ampolla té moltes taques irregulars i té un aspecte borrós, amb poca transparència. Això es deu principalment al fet que després que el motlle s'alliberi durant el modelat, hi ha una capa de carbur a l'interior i a l'exterior, que es pot polir i tractar.
(10) Material rugós: Hi ha molts punts rugosos al cos de l'ampolla. El motiu principal és quetemperatura del fornés massa baixa, el líquid de vidre no s'ha fos completament o la màquina d'alimentació és massa ràpida. Es pot reduir la velocitat i la producció, i es poden prendre mesures per garantir la temperatura del material fos al forn. - Inspecció entrant:
Elpersonal de gestió de qualitatdeixar de prendre mostres dels productes de rebuig que han estat envasats i estan esperant ser emmagatzemats d'acord amb lesMostreig AQLpla. Quan feu el mostreig, intenteu fer-ho de tots els aspectes (parts superior, mitjana i inferior). La inspecció s'ha de dur a terme estrictament d'acord amb les especificacions o els requisits del client. Els productes qualificats s'han d'emmagatzemar immediatament, apilar-los perfectament i marcar-los clarament. Els lots no conformes s'han de marcar, aïllar i enviar de tornada per a la seva reelaboració fins que superin la inspecció.
- Després que els productes surtin de la línia de producció, els inspectors de qualitat han de dur a terme primer una inspecció exhaustiva de l'aspecte de totes les ampolles. Els elements d'inspecció inclouen:
- Sisè, inspecció del processament de calcomanies florals en ampolles de vidre:
- Inversió del color vermell: el motiu principal és que la temperatura del líquid del vidre és massa alta i la velocitat de la cinta de malla és massa lenta, cosa que provoca l'afegitagent decolorantper aturar la reacció de restauració.
- Mala adherència deadhesiu de florsA part del material de l'adhesiu de flors en si, això es deu principalment a la baixa temperatura. A causa dels diferents materials de l'adhesiu de flors, es requereixen diferents temperatures durant el procés de cocció de l'adhesiu de flors. Per tant, els enginyers amb molts anys d'experiència laboral han d'ajustar la temperatura i altres paràmetres durant el procés de cocció de l'adhesiu de flors, de manera que els productes es puguin produir de manera ràpida i constant.
- Butllofes a l'adhesiu de flors: En el cas de les ampolles cuites en un forn d'alta temperatura, hi ha molts forats a l'adhesiu de flors, que es deuen al fet que les bombolles d'aire de l'interior de l'adhesiu de flors no s'han eliminat després d'aplicar-lo o que la humitat de la superfície de l'adhesiu de flors no s'ha assecat abans de coure'l. En el cas dels productes que ja s'han cuit però que no compleixen els estàndards, es poden raspar amb...àcid clorhídric diluïti tornat a coure després d'aplicar un nou adhesiu de flor.
- Barreja de productes amb diferents estils: Com que la forma de l'ampolla és exactament la mateixa, cal utilitzar paràmetres diferents a l'adhesiu de flors per distingir entre diferents estils. Algunes petites fàbriques o empreses comercials, per tal de complirterminis de lliurament, produirem diferents tipus d'ampolles a la mateixa línia de producció, cosa que comportarà envasos mixtos. Per evitar aquesta situació, produirem en diferents línies de producció per evitar confusions.
- La producció i el processament d'ampolles de vidre potser no es consideren d'alta tecnologia, però són més propers a l'usuari que els productes d'alta tecnologia com ara els xips. Abans que els clients entrin en contacte amb el vostre producte, entraran en contacte amb l'envàs del producte. Un bon envàs no només pot millorar la taxa de compra del vostre producte, sinó que també pot augmentar-ne el valor. Hi ha unDita xinesaAixò vol dir: "Un bon cavall amb una bona sella". Els bons productes també han d'anar amb un bon embalatge. Feu clic aquí per obtenir mostres i disseny gratuïts.
Data de publicació: 12 de maig de 2023